具体价格电议/面议
焊接压力30~260kgf
焊接Z轴行程40mm
电源储能能量1000J
电容量8100μf
同轴精度机械定位±20μm 视觉定位±15μm
焊接效率3.6~3.8s/pcs 12s/pcs
焊接漏气率符合国**规定(GJB548B-2005)
真空烘箱空间温度25~110℃、真空度≦10pa
手套箱露点-40℃
焊接不良率≦0.05%
焊接产品范围尺寸2.8~8.9mm
焊接放电次数可调1次、2次
北科(深圳)机电科技有限公司是一家从事光电器件、传感器组件 、扁平式金属壳座气密性封装领域的封焊设备研发、生产、销售于一体的,目前主要致力于:
1.光电器件TO46、TO56、TO39、TO38等高精度封焊设备;
2.矩形微电子器件、扁平式金属壳座等较大壳座平行缝焊设备;
3.光电器件、传感器组件真空补气封焊设备;
设备采用电容储能式电源,精度高、质量稳定等封装工艺,同时为客户提供综合的配套解决方案。在充分了解行业技术的情况下,、不断完善的封焊设备已经在使用过程中获得了客户的肯定。
电气及控制
PLC:操作:触摸屏
设定:各类品种及参数和保存
调用:根据加工品种自动调用之前保存的相关参数
技术指标
1 焊接压力 30~260kgf
2 焊接Z轴行程 40mm
3 电源储能能量 1000J
4 电容量 8100μf
5 同轴精度 机械定位±20μm 视觉定位±15μm
6 焊接效率 3.6~3.8s/pcs 12s/pcs
7 焊接漏气率 符合标规定(GJB548B-2005)
8 真空烘箱 空间温度25~110℃、真空度≦10pa
9 手套箱 -40℃
10 焊接不良率 ≦0.05%
11 焊接产品范围尺寸 2.8~8.9mm
12 焊接放电次数可调 1次、2次
视觉定位和机械定位可以随意切换,增加设备的稼动率。设备采用电容储能式电源,精度高、质量稳定的封装工艺。
设备主要功能:
1 具备自动上下料功能,上下料管座和管帽的吸嘴 X、Y、Z 方向位置都可调整。
2 具有 2 个烘箱充氮循环副手箱,副手箱内可进行真空充氮循环,并具备真空保持与充氮保持功能,保持时间可设定,循环次数可设定。
3 上、下电采用负压吸取,管座和管帽同时上料,上料完成后上电下降焊接。
4 封帽完成后,由机械手将器件成品吸取放回到料盘。
5 封焊机动作在氮气环境下进行,成品焊接处无糊斑、溢料、飞溅等外观不良。
6 软件控制自动调整封帽同轴位置。
7 根据产品要求,视觉定位和机械定位可以随意切换。
8 针对生产过程中的异常情况有报警提示及纠错提示功能。
9 自动更换管座、管帽料盘;缺料及满料有信号指示灯。
管道全位置自动焊小车能替代管道焊接工人吗?
管道全位置自动焊小车不能全部替代焊接工人。有一定的焊接经验,有一定的文化基础,就能较的学会操作全位置自动焊小车。把焊接工人由“烧电焊”角色转变为自动化焊接设备的“管理者”。由于自动化生产效率提高了,可以在更少的时间内用更少的焊接操作员实现更多的焊接。这不仅解决了焊工的短缺问题,还使工厂在利用其劳动力的大潜力同时实现了更高的效率和利润。 焊接自动化可以将焊工从焊缝中移出,并避免因每天暴露于焊接烟雾中而产生的有害影响。由于焊接工作是由机器执行并由操作员简单,因此减少了操作员疲劳。减少事故率。
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